行星減速器是一種用途廣泛的工業(yè)產(chǎn)品。其性能與其他軍用級減速器產(chǎn)品相當(dāng)，但具有工業(yè)級產(chǎn)品的價(jià)格，應(yīng)用于廣泛的工業(yè)場合。 不同軸的行星減速器如何操作？經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)積累，Tusky總結(jié)了以下內(nèi)容，希望能對大家有所幫助: 在保證驅(qū)動電機(jī)與行星減速器的裝配同心度時(shí)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸只承受旋轉(zhuǎn)力(扭矩)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無脈動。 但驅(qū)動電機(jī)的輸出軸在不同心時(shí)，也承受著來自行星減速器輸入的徑向力(彎矩)。 徑向力會迫使驅(qū)動電機(jī)的輸出軸彎曲，彎曲方向會隨著輸出軸的轉(zhuǎn)動而改變。 如果同心度誤差較大，徑向力會導(dǎo)致電機(jī)輸出軸局部溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，比較終導(dǎo)致驅(qū)動電機(jī)輸出軸因局部疲勞而斷裂。 它們之間的同心度誤差越大，驅(qū)動電機(jī)輸出軸的斷開時(shí)間越短。 當(dāng)驅(qū)動電機(jī)的輸出軸斷裂時(shí)，行星減速器的輸入端也會承受來自驅(qū)動電機(jī)輸出軸的徑向力。如果這個(gè)徑向力超過了行星減速器輸入端所能承受的比較大徑向載荷，結(jié)果也會導(dǎo)致減速器輸入端的變形甚至斷裂或者輸入端支撐軸承的損壞。 所以裝配時(shí)保證同心度是非常重要的。 從裝配工藝上分析，如果驅(qū)動電機(jī)軸與行星減速器輸入端同心，那么驅(qū)動電機(jī)軸面與行星減速器輸入端的孔面會非常一致，它們的接觸面會緊密貼合在一起，因此沒有徑向力和變形空間。 然而，如果組件不同心，接觸表面將不匹配或具有間隙，因此將存在徑向力和變形空間。 同樣，行星減速器輸出軸斷裂或彎曲，原因與驅(qū)動電機(jī)相同。 而行星減速器的輸出是驅(qū)動電機(jī)的輸出和減速比的乘積，大于電機(jī)的輸出，所以行星減速器的輸出軸更容易斷。 因此，用戶在使用行星減速器時(shí)，更應(yīng)注意裝配時(shí)保證其輸出的同心度。
在通用變頻器中使用齒輪減速器時(shí)，為了抑制諧波的影響，通常在變頻器的輸入端安裝輸入電抗器。 電抗器又稱進(jìn)線電抗器、通信電抗器或電源諧波電抗器，能有效抑制諧波，提高功率因數(shù)，還能抑制電網(wǎng)電壓突變和操作過電壓引起的電流沖擊。 輸入電抗器一般串聯(lián)在電源和變頻器輸入端之間，與射頻噪聲濾波器EIL(射頻擾流濾波器)一起使用時(shí)應(yīng)串聯(lián)。 一些變頻器在中央DC電路中安裝DC電抗器來補(bǔ)償無功功率，伙伴還有抑制諧波的作用。 有必要將這種方法應(yīng)用到齒輪減速器中，從而有效地提高系統(tǒng)的功率因數(shù)，減少無功功率的傳輸，使無功功率得到補(bǔ)償。 如果配合得當(dāng)，功率因數(shù)可以提高到0.9以上，搭檔也能起到一定的降低諧波分量的作用。此外，DC電抗器可以使逆變器穩(wěn)定運(yùn)行，抑制短路電流。 所以很多變頻器廠家隨機(jī)為KW以上的變頻器搭配DC電抗器。
至于更高功率桿的齒輪減速器，通俗損耗占據(jù)了相當(dāng)大的份額。 通俗損耗主要由電風(fēng)扇消耗的電量構(gòu)成。 因?yàn)榇蠊β数X輪減速器的耗熱量通常較低，可以減少冷卻門，進(jìn)而降低通風(fēng)功率。 通風(fēng)功率與電風(fēng)扇的直徑-功率成反比，所以在允許溫升的情況下，減小電風(fēng)扇的尺寸可以有效地降低流行損耗。 此外，通風(fēng)布局的合理描述對提高通風(fēng)能力和減少風(fēng)阻也很重要。 由于通風(fēng)損失波動較大，且不需要增加太多成本，改變電風(fēng)扇的描述往往是一些高效齒輪減速器首先采用的方法之一。 選擇軸流式(特別是葉片是翼型)或后傾式電風(fēng)扇；配合合適的發(fā)動機(jī)罩形狀，嚴(yán)格控制發(fā)動機(jī)罩的變形和橢圓度；選擇優(yōu)質(zhì)低沖突軸承，考慮軸承密封方式和密封材料，軸承緊固方式和軸承間隙，選擇沖突阻力矩小的潤滑脂，以及平流風(fēng)旋轉(zhuǎn)造成的通俗損耗和軸承損耗。 由于大功率齒輪減速器的功率比一般齒輪減速器更重要，其熱負(fù)荷比一般電動齒輪減速器低，所以高溫功率齒輪減速器所需風(fēng)量也比一般齒輪減速器少。 齒輪減速器外部電風(fēng)扇的直徑對齒輪減速器的損耗和溫升有直接影響。在確定電風(fēng)扇葉片直徑時(shí)，不僅要考慮齒輪減速器的溫升滿足要求，還要考慮齒輪減速器的通俗損耗盡可能小，以進(jìn)一步降低
K系列減速機(jī)，K系列弧齒錐齒輪減速機(jī)電機(jī)按照國際技術(shù)要求制造，科技含量高 ，節(jié)省空間，可靠耐用，過載承載能力高，功率可達(dá)00KW以上 ，能耗低，性能優(yōu)越，減速機(jī)效率可達(dá)9%以上。 低振動、低噪音、高節(jié)能。 ，優(yōu)質(zhì)型鋼材質(zhì)，剛性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理，屬于硬齒面齒輪減速電機(jī)。 硬齒面減速器是按照國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ9000生產(chǎn)的硬齒面減速器。 廣泛應(yīng)用于冶金、采礦、起重、運(yùn)輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領(lǐng)域。 硬齒面減速器的應(yīng)用范圍:高速軸轉(zhuǎn)速不大于00轉(zhuǎn)/分；齒輪的圓周速度不大于0米/秒；工作環(huán)境溫度為-00C-00C。如果低于00C，啟動前應(yīng)將潤滑油預(yù)熱至00C以上。這種減速器可以雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。 斜齒輪減速器特點(diǎn):齒輪采用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火制成，齒面硬度達(dá)到HRC8-6。齒輪均為數(shù)控磨齒工藝，精度高，接觸好；傳動效率高，單級優(yōu)于96。 %，二級大于9%，三級大于90%；運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；體積小，重量輕，使用壽命長，承載能力高；易于拆卸和檢查，易于安裝。 硬齒面減速器采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼，剛性鑄鐵箱體，齒面經(jīng)過高頻熱處理；經(jīng)過精密加工，保證了軸平行度和定位軸承要求，組成斜齒輪傳動總成的減速器配有各種電機(jī)，組合成機(jī)電一體化，完全保證了產(chǎn)品質(zhì)量特性。 低噪音、高節(jié)能、低振動；節(jié)省空間，可靠耐用，過載承受能力高，功率可達(dá)60KW能耗低，性能優(yōu)越，減速機(jī)效率高達(dá)9%以上；它能承受高徑向負(fù)荷。 該系列斜齒輪減速電機(jī)采用系列化、模塊化的設(shè)計(jì)思想，適應(yīng)性廣。 安裝位置和結(jié)構(gòu)方案，可根據(jù)您的實(shí)際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式。 由于選用優(yōu)質(zhì)剛性鑄鐵箱體，箱體的硬度和沖擊性能大大提高。 本機(jī)所有傳動齒輪表面均經(jīng)過高頻熱處理，大大增強(qiáng)了齒輪的硬度和耐磨性。 該系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輕工、食品、啤酒飲料、化工、自動扶梯、自動倉儲設(shè)備、建材機(jī)械、鋼鐵冶金、環(huán)保、電廠、煤炭、礦山、造紙、人造板、汽車、港口(機(jī)場、碼頭)、煙草機(jī)械等領(lǐng)域
產(chǎn)品特性 多蝸桿減速器系列產(chǎn)品采用歐洲技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪音低、效率高、承載能力大、連接結(jié)構(gòu)和安裝方式多樣、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。 概況 產(chǎn)品規(guī)格-0；傳動比:單級7。-00，雙階段00-000；0.06千瓦；輸入功率；輸出扭矩6-670Nm。有超過000種不同的規(guī)格、傳動比、連接和安裝方法。 按形狀分成 圓柱蝸桿傳動 環(huán)形蝸桿傳動 錐蝸桿傳動 故障形式和計(jì)算標(biāo)準(zhǔn) 在蝸桿傳動中，蝸輪齒的失效形式有點(diǎn)蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲斷裂。但一般蝸桿傳動效率低，滑動速度高，容易發(fā)熱，所以膠合和磨損損壞比較常見。 為了避免膠合和減緩磨損，蝸桿傳動的材料必須具有減摩、耐磨和防膠合性能。蝸桿一般用碳鋼或合金鋼制造，螺旋面要經(jīng)過熱處理(如淬火、滲碳)達(dá)到高硬度(HRC ~ 6)，再進(jìn)行磨削或珩磨，以提高傳動的承載能力。蝸輪大部分是青銅做的，對于低速傳動不重要。有時(shí)使用黃銅或鑄鐵。為了防止膠合，減緩磨損，應(yīng)選擇良好的潤滑方式，選用含有防膠合添加劑的潤滑油。蝸桿傳動的膠合和磨損尚無成熟的計(jì)算方法。齒面接觸應(yīng)力是造成齒面膠合和磨損的重要因素，因此齒面接觸強(qiáng)度的計(jì)算仍然是蝸桿傳動的基本計(jì)算。此外，有時(shí)還應(yīng)檢查輪齒的彎曲強(qiáng)度。一般蝸輪齒不易損壞，通常不需要計(jì)算齒的強(qiáng)度，但必要時(shí)應(yīng)校核蝸桿軸的強(qiáng)度和剛度。密閉輸送也應(yīng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算。如果熱平衡計(jì)算不能滿足要求，可在箱體外側(cè)增加翅片或采用強(qiáng)制冷卻裝置。
前言 在化工生產(chǎn)中，很多單元過程都離不開攪拌。樹脂生產(chǎn)的基本原理是縮合，通常需要在反應(yīng)釜中進(jìn)行。幾乎每個(gè)過程都需要攪拌器。它需要的是平均速度和取向，使分子排列有序有規(guī)律。一般情況下，反應(yīng)攪拌器需要一個(gè)減速器來減速和增加扭矩。 與其他類型的減速器相比，擺線針輪減速器具有體積小、扭矩大、速度均勻、減速范圍寬等不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。而且結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，維護(hù)檢修也非常方便。所以這種減速機(jī)多用于樹脂廠的反應(yīng)釜。 8萬噸樹脂廠R樹脂反應(yīng)釜使用減速機(jī)型號規(guī)格CVVM7-7-，電機(jī)功率KW，輸入轉(zhuǎn)速0 rpm，輸出轉(zhuǎn)速88 rpm，使用環(huán)境溫度-0℃。廠家推薦工業(yè)閉式齒輪油，品牌為L-CKC-00，潤滑方式為飛濺潤滑，運(yùn)行方式為間歇式。 二、擺線針輪減速器的工作原理和特點(diǎn): 擺線齒輪減速器的工作原理 擺線針輪減速器是基于擺線針輪嚙合行星傳動原理的減速機(jī)構(gòu)。其傳動原理如圖1所示: 1.擺線針輪減速器的原理 當(dāng)輸入軸和轉(zhuǎn)臂一起繞中心Ob順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，擺線齒輪不僅一起繞中心Ob公轉(zhuǎn)，而且由于固定在針齒殼上的針齒的反作用力，還繞自己的中心Oa逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，并通過銷軸傳遞給輸出軸，于是輸出軸就會向與輸入軸相反的方向運(yùn)動(一旦輸入軸轉(zhuǎn)動，輸出軸就與擺線齒輪反方向轉(zhuǎn)動)，其減速比I為: ⅰ= = (Za-Zb= za型-擺線齒輪的齒數(shù) b-針齒的齒數(shù) 擺線針輪減速器的特點(diǎn)； 由于擺線針輪減速器采用擺線針輪嚙合，實(shí)現(xiàn)了多齒同時(shí)嚙合傳動，避免了斷齒的可能，因此抗沖擊載荷能力強(qiáng)。 由于主要傳動嚙合部分采用滾動摩擦，故障少，使用壽命長，效率高。 擺線針輪獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，適用于頻繁起動和正反轉(zhuǎn)運(yùn)行。由于其傳動比取決于擺線齒數(shù)，所以結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，傳動比范圍寬。結(jié)構(gòu)比較簡單，便于維護(hù)。 三、擺線針輪減速器缺陷分析: R-該反應(yīng)釜減速機(jī)自2000年8月安裝。運(yùn)行過程中噪音大，振動大，故障頻繁，差不多半年就要維修。在多次大修中，我們發(fā)現(xiàn)該減速機(jī)存在潤滑不良的情況，主要集中在減速機(jī)偏心套軸承、軸承與擺線盤的嚙合位置、擺線輪與針齒套的嚙合位置。這些零件都有點(diǎn)腐蝕，潤滑油也干了。查看這臺減速機(jī)的潤滑油更換記錄和補(bǔ)充記錄，周期分別為三個(gè)月和一個(gè)月，也就是說沒有缺油變質(zhì)現(xiàn)象。這些跡象表明: 減速器使用的潤滑油種類和粘度有問題。 就潤滑油而言，粘度是其主要性能指標(biāo)。粘度反映了油的內(nèi)摩擦，是油的油性和流動性的指標(biāo)。不加任何功能添加劑，粘度越高，油膜強(qiáng)度越高，流動性越差。 根據(jù)減速器的隨機(jī)數(shù)據(jù)，在潤滑劑的選擇上，凡是扭矩小于600n、轉(zhuǎn)速小于00r/min的減速器都可以用潤滑脂潤滑，而轉(zhuǎn)速高于這個(gè)轉(zhuǎn)速、扭矩高于這個(gè)轉(zhuǎn)速的減速器一般都用潤滑油潤滑。就廠家推薦的工業(yè)封閉齒輪油用于擺線針輪減速器而言，缺點(diǎn)如下: 在所有類型的工業(yè)齒輪油中，L-CKC-68的粘度比較低，但其粘度在0℃時(shí)達(dá)到7-90 mms/s，低溫時(shí)更高。90%的機(jī)械磨損發(fā)生在啟動的初始階段。此時(shí)的機(jī)油溫度低，粘度高，但不具備足夠的流動性。飛濺潤滑法要求油具有良好的流動性。 氧化穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性差。由于樹脂反應(yīng)的特性，減速器一旦開始工作，就會長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，而潤滑油又沒有其他外部手段散熱，所以溫度會逐漸升高，這樣的條件要求潤滑油具有較好的氧化安定性。 至于點(diǎn)蝕，研究認(rèn)為應(yīng)該是潤滑油干涸后在沒有相對摩擦的部位形成的電偶效應(yīng)，也就是我們常說的電化學(xué)腐蝕。就擺線針輪減速器而言，其所用的針輪和擺線輪都是軸承鋼制造，兩者之間的運(yùn)動方式多為滾動摩擦。由于這種減速器的減速度很大，它所承受的載荷并不是很高，所以使用高粘度的齒輪油顯然是不合適的。 減速器的潤滑方式不夠合理。 R-這個(gè)反應(yīng)釜減速器的潤滑方式也是造成潤滑不良的一個(gè)方面。飛濺潤滑模式主要用在高速的情況下，顯然不適合這種中載低速的情況。 減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的缺陷 本文首先簡述了擺線針輪減速器的原理。這種型號CVVM7-7-擺線針輪減速器的輸入轉(zhuǎn)速為980轉(zhuǎn)/分，輸出轉(zhuǎn)速為88轉(zhuǎn)/分。包括以下組件: 機(jī)座 輸出軸 小齒輪 銷襯套 內(nèi)擺線齒輪 6隔環(huán) 7軸的卡圈 8偏心套筒 9軸的擋圈 0擋圈 上擺線盤 平鍵 針銷 針狀齒 輸入軸 6孔用擋圈 7法蘭板 8油封 由于這種減速器的減速比較大，其傳動軸承，即安裝在偏心套8上的兩個(gè)圓柱滾子軸承(這兩個(gè)軸承通過加熱以過盈方式安裝在偏心套上，習(xí)慣上將這兩個(gè)軸承與偏心套組合在一起稱為偏心軸承，以下簡稱軸承)的尺寸也很大，直徑為0mm，重量約為0kg。 考慮到裝拆方便，軸承與軸實(shí)際上是間隙配合。配合公差約為H9/h7，轉(zhuǎn)速與電機(jī)同步，達(dá)到0 rpm。 在上述兩種情況下，軸承的工作都不是很穩(wěn)定。由于重力的作用和機(jī)械運(yùn)動引起的振動，軸承在軸向位置不可避免地會有輕微的位移。這種相對運(yùn)動是非常有害的，它是軸承磨損增加的根本原因。消除這種振動的設(shè)計(jì)方法是在軸端安裝一個(gè)彈性擋圈7(即卡環(huán))，這顯然是不合理的。作為固定軸承的一種方式，卡簧只能承受很小的軸向力。高速運(yùn)動引起的振動和軸承本身的重力都會引起軸承的輕微位移。持續(xù)的沖擊可能導(dǎo)致彈性擋圈變形和斷裂，這可能導(dǎo)致軸承從軸上脫落的風(fēng)險(xiǎn)。即使軸承沒有脫落，也會因?yàn)檎饎佣l(fā)出很大的噪音。(減速器輸入軸和軸承的固定方式如圖3所示。) 第三，軸承在軸上的固定方式 R-該反應(yīng)釜減速機(jī)潤滑方式不合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷，導(dǎo)致該減速機(jī)應(yīng)用不可靠。反映的問題一是使用壽命降低，二是噪音和振動大，導(dǎo)致維修頻繁。而且每次大修都必須更換偏心軸承和滾針齒套，增加了維護(hù)成本。 四。改進(jìn)的可行性和方法: 要解決上述問題，需要重新分析和選擇油品，改進(jìn)潤滑方式和結(jié)構(gòu)。 正確選擇潤滑油。 從運(yùn)動方式和材質(zhì)分析。 就其機(jī)構(gòu)而言，擺線針輪減速器內(nèi)部機(jī)構(gòu)之間的接觸多為滾動摩擦，其運(yùn)動方式比齒輪更接近于軸承，其零件均為軸承鋼，在材料特性和受力上與齒輪傳動不同。 從潤滑裝置的特點(diǎn)和潤滑油的品牌來分析。 在這種立式擺線齒輪減速器中，其部件都是水平旋轉(zhuǎn)的。因?yàn)樯岬男枰豢赡芗訚M油，但是油位控制在底部擺線輪的上下。如果減速器的尺寸大，上擺線輪和下擺線輪之間的距離就比較大。這時(shí)候潤滑油比較難甩到上面的擺線齒輪上。這就是為什么頂軸承和擺線輪總是先磨損的原因。當(dāng)使用粘度相對較高的齒輪油時(shí)，上述現(xiàn)象更加明顯，尤其是在氣溫較低的冬季。 在對比分析了各種潤滑油的特性和參數(shù)后，普遍認(rèn)為國產(chǎn)汽油機(jī)油L-HM6比廠家推薦的L-CKC-00更適合這種擺線針輪減速器。以下是這兩種油的性能對比(表1)。 油質(zhì)量指數(shù)(表1) L-ckc l-hm 粘度等級00 6 運(yùn)動粘度為90-0毫米/秒-0.6毫米/秒 粘度指數(shù)90 9 閃點(diǎn)80℃ 80℃ 傾點(diǎn)-8℃ -9℃ 痕量水分% 腐蝕試驗(yàn) (銅片，00℃，h/等級) 抗乳化性(0-7-)/分鐘 ℃不大于 8℃不超過 機(jī)械雜質(zhì)0.0無 從上表分析數(shù)據(jù)可以看出，齒輪油L-CKC各項(xiàng)指標(biāo)與液壓油L-HM6接近，但粘度相差較大。粘度是潤滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)。粘度越高，其承載能力越大。但粘度過高也會給潤滑帶來困難，增加零件運(yùn)動的阻力，導(dǎo)致熱量和功率損失。同時(shí)，由于高粘度的潤滑油流動性差，對曾經(jīng)被擠壓的油膜及時(shí)補(bǔ)償和修復(fù)較慢，從而增加了磨損。 而粘度低的潤滑油流動性好，容易在間隙小的摩擦面之間流動，可以保證潤滑效果。機(jī)械克服摩擦阻力消耗的功率也更少，潤滑油的冷卻和沖洗效果更好。而潤滑油的粘度太小，在重載下，潤滑油膜變薄，容易損壞，使摩擦面容易磨損。 所以粘度的選擇一定要合適，要根據(jù)零件的材質(zhì)、溫度變化、運(yùn)動速度、受力情況綜合分析。分析這些因素后得出結(jié)論，應(yīng)將廠家推薦的工業(yè)封閉齒輪油改為抗磨液壓油，以提高潤滑效果。 潤滑方式的改進(jìn) 選擇合適的潤滑油后，該減速器的潤滑方式得到了改善。如何采用合適的潤滑方法，使?jié)櫥秃蜐櫥瑒┻M(jìn)入摩擦部位，保證摩擦部位的潤滑，使?jié)櫥偷男阅苷嬲l(fā)揮作用是非常重要的。采用正確的潤滑方法對保證設(shè)備潤滑、防止?jié)櫥?、延長設(shè)備使用壽命、降低潤滑材料消耗具有重要意義。 強(qiáng)制潤滑 根據(jù)這種減速器的工作方式、使用特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇機(jī)械強(qiáng)制給油潤滑比較合適，也有利于操作。具體方法是利用其原有的油窗作為減速機(jī)油池中間的泵的入口。 油泵比較好選擇齒輪泵，因?yàn)辇X輪泵具有流量穩(wěn)定、揚(yáng)程高的優(yōu)點(diǎn)，有利于減速器潤滑油的均勻分配。其流量選擇應(yīng)滿足這一條件，即: 流量=油池中的總油量/回流速度 其中，油池總量約為100升. 回流速度約為10分鐘. 所以流量選擇0升/分，揚(yáng)程選擇0MPa比較合適。 每個(gè)減速器都必須有一個(gè)放油口，一般設(shè)置在油池的比較低點(diǎn)，便于潤滑油的排出。減速器殼體的上端必須有幾個(gè)排氣口，一般設(shè)置在紊流頂部，防止漏油。所以只需要一個(gè)流量和揚(yáng)程合適的小齒輪泵就可以把潤滑油從油池中抽出來，然后從各個(gè)排氣口均勻地送到減速器的頂部。這里需要注意的是，油泵的流量不能太大，以免油池中的油在流回油池之前被排空，造成油泵缺油。如果可能，在泵的前面安裝一個(gè)過濾器，在泵的出口安裝一個(gè)電動節(jié)點(diǎn)壓力表。當(dāng)壓力值低于設(shè)定壓力，減速機(jī)電機(jī)停止工作時(shí)，那么這種強(qiáng)制潤滑裝置是比較理想的。圖4 四。改進(jìn)的潤滑裝置 結(jié)構(gòu)缺陷的改善 這種立式擺線針輪減速器的軸用彈性擋圈的強(qiáng)度和穩(wěn)定性不高，只能承受很小的軸向力。前面已經(jīng)分析過了。為了消除軸承的微小位移，必須改進(jìn)原有的軸承固定方法。 由于減速器輸入軸的截面尺寸較大，那么是什么尺寸呢？可以利用這個(gè)優(yōu)勢，在中心孔兩側(cè)對稱加工兩個(gè)m以上的螺孔，加工一個(gè)直徑大于軸直徑的擋板和一個(gè)厚度尺寸準(zhǔn)確的墊板，用兩個(gè)螺栓將軸承固定在軸上。 第五，修改軸承固定方法 這種結(jié)構(gòu)顯然比軸用彈性擋圈更有利于軸承的平穩(wěn)運(yùn)行。 其優(yōu)點(diǎn)在于: 能承受中等載荷的軸向力，有利于軸承在軸向的軸向定位，不產(chǎn)生軸向位移。 易于調(diào)整軸承在軸上的位置:只需調(diào)整墊片的厚度即可調(diào)整位置。 如果只在中心孔加一個(gè)螺絲，很有可能因?yàn)轭l繁啟動造成的慣性導(dǎo)致減速機(jī)松動脫落。雙螺桿法可以避免螺桿松脫，掉在擺線輪和齒銷之間的危險(xiǎn)。 動詞 （verb的縮寫）改造后的經(jīng)濟(jì)效益。 改造后，設(shè)備的使用壽命明顯提高。原來每半年大修一次，2000年10月改造后就沒大修過了。原來每年消耗兩套備件，價(jià)值一萬元?，F(xiàn)在不需要維護(hù)，也沒有備件消耗。比較重要的是避免設(shè)備的意外關(guān)閉。原來每次檢修需要一周左右，造成產(chǎn)量損失0噸左右，利潤值0萬元。僅此一項(xiàng)就可以為企業(yè)避免600萬元的損失。 以上資料由上海益佳減速機(jī)廠提供。如果你需要更多的細(xì)節(jié)，請給我們打電話。 上海益佳傳動機(jī)械有限公司。 直線:7670(吳濤)87797(李偉) 接線員:0-6896/68889/6896/6886，轉(zhuǎn)0 銷售:0-6896轉(zhuǎn)808 0-68889轉(zhuǎn)806 0-6896到80 工藝:0-68889轉(zhuǎn)806 售后:0-6886轉(zhuǎn)807或80 傳真:0-6886轉(zhuǎn)80 地址:中國上海市柳影路105號 郵政編碼:0008 郵箱:cnyika@6com
轉(zhuǎn)盤軸承使用壽命長的根源在于:一是產(chǎn)品質(zhì)量保證；二是售后人員在做技術(shù)支持的時(shí)候告訴客戶如何延長使用壽命。質(zhì)量保證和售后保證是產(chǎn)品延壽的根本保證。 公司一般技術(shù)人員會根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸、精度、所用零件、使用條件、環(huán)境條件為客戶選擇合適的轉(zhuǎn)盤軸承，這也是延長使用壽命比較重要的一環(huán)。通常，有兩套軸承。主輪轂車位于前后輪，驅(qū)動錐齒輪差速器、減速器等傳動部件。正常情況下，將比較合適的速度限制為0。時(shí)代周刊。正確安裝。在油環(huán)境下，允許為0。-0.軸承極限轉(zhuǎn)速的倍數(shù)。圓錐滾子軸承一般不允許軸相對于殼孔傾斜，如果有，也不會超過。在正常負(fù)荷下，用高低溫性能的潤滑油，充分潤滑，一般轉(zhuǎn)盤軸承的允許工作環(huán)境溫度為-0℃-0℃。 主要方法: 轉(zhuǎn)盤軸承的安裝 清潔軸承和軸承相關(guān)零件。 檢查相關(guān)零件的尺寸和加工條件。 固定 ()安裝軸承后進(jìn)行檢查。 ()供應(yīng)潤滑劑 回轉(zhuǎn)支承基本狀態(tài)監(jiān)測 在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)測軸承運(yùn)行的基本外部條件，如溫度、振動和噪聲的測量等。這些定期檢查將盡早發(fā)現(xiàn)潛在的問題，防止意外的機(jī)器停機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃，提高工廠的生產(chǎn)率和效率。 回轉(zhuǎn)軸承的重新潤滑 在運(yùn)行過程中，軸承需要正確的重新潤滑和定期潤滑。 軸承卸載 當(dāng)軸承達(dá)到其比較終使用壽命時(shí)，應(yīng)予以更換。 雖然軸承已經(jīng)不能使用了，但是適當(dāng)?shù)牟鹣略S承，及時(shí)更換新軸承，可以對新軸承使用壽命的延長起到很好的促進(jìn)作用。
一般回轉(zhuǎn)支承(轉(zhuǎn)盤軸承)的滾道需要熱處理，通常的工序有:鍛造→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工→滾道表面火焰表面淬火→滾道表面磨削等。 滾道表面的火焰表面淬火會形成一條軟帶。 所謂軟帶，就是沒有熱處理的區(qū)域。 回轉(zhuǎn)支承的檢查 在螺栓完全擰緊之前，應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)支承的嚙合情況，其嚙合情況應(yīng)滿足齒輪精度的要求:即輕微制動下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒輪副齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上應(yīng)不小于%,在輪齒長度方向上應(yīng)不小于0%。 回轉(zhuǎn)支承的安裝支架[ 在組裝回轉(zhuǎn)支承之前，應(yīng)消除軸承應(yīng)力，以減少回轉(zhuǎn)支承的變形。 裝配時(shí)，必須清潔軸承和回轉(zhuǎn)支承之間的接觸面。
點(diǎn)線齒輪減速器是一種新型嚙合傳動，其小齒輪為漸開線正變位的短齒，大齒輪上部為漸開線的凸齒廓，下部為過渡曲線的凹齒廓。嚙合時(shí)既有直線接觸線的線嚙合，也有凹凸齒廓的點(diǎn)嚙合。 它具有漸開線齒輪加工制造簡單，圓弧齒輪接觸強(qiáng)度高的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于起重、運(yùn)輸、冶金、礦山、化工等行業(yè)。 該項(xiàng)目為創(chuàng)新科技產(chǎn)品，已被科技部批準(zhǔn)為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。 點(diǎn)線齒輪減速器在國內(nèi)外首次將點(diǎn)線嚙合齒輪傳動技術(shù)應(yīng)用于中硬齒面領(lǐng)域。是高規(guī)模、高品位、高技術(shù)附加值的標(biāo)準(zhǔn)通用系列產(chǎn)品。 與同樣的普通漸開線齒輪減速器相比，其承載能力可提高~倍，噪聲可降低~ 0 dB (a)。除此之外，還具有隨負(fù)荷增加而降低噪聲、運(yùn)行穩(wěn)定、加工簡單等特點(diǎn)，綜合性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。 (鑒定結(jié)論)DNK系列包括DN系列~級圓柱齒輪減速器和DK系列~級圓錐圓柱齒輪減速器，共有八個(gè)基本類型。 為了適應(yīng)不同的工況，變速箱的輸出軸有實(shí)心軸、空心軸(帶收縮盤)和無底座懸掛式。 主要技術(shù)參數(shù):傳輸功率:~ ~ 00kW傳動比I = ~ 00中心距:00 ~ 760毫米
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點(diǎn)線齒輪傳動是一種全新的傳動類型，于1999年9月被列為“九五”國家重點(diǎn)科技推廣項(xiàng)目。點(diǎn)線嚙合齒輪是繼漸開線齒輪和圓弧齒輪之后的又一種新型齒輪。DQJ、DQJD系列點(diǎn)線嚙合齒輪減速器。 點(diǎn)線齒輪減速器的基本特點(diǎn)是: 國際先進(jìn)技術(shù)水平； 優(yōu)勢突出； 性價(jià)比高； ()使用壽命長，可靠性高。 應(yīng)用范圍 齒輪圓周速度小于或等于6m/s； 高速軸轉(zhuǎn)速小于或等于00r/min；； 工作環(huán)境溫度為-0℃~+0℃； ()它可以雙向操作。 適用于起重運(yùn)輸、冶金、化工、輕工等各種機(jī)械設(shè)備的移動機(jī)構(gòu)。 運(yùn)行特性 承載能力高，比同樣的漸開線直線嚙合、凹齒減速器高~倍，能傳遞同樣的動力。規(guī)格可以小，重量可以減輕將近一半。 齒輪可分離，中心距誤差和切深誤差不影響傳動和強(qiáng)度。 高強(qiáng)度，容易達(dá)到00%齒寬接觸，制造精度一般。 低噪音。由于輪齒嚙合既有端面重疊又有軸向重疊，總重量重疊大，接觸精度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音比一般精度的漸開線齒輪減速器低-0dB(A)。 編輯型號和安裝類型 。模型 減速器分為底座式和三支點(diǎn)支撐式兩種，每種有三種結(jié)構(gòu)型式。 R-type-II、S-type-III和RS-type-II和III組合，共6個(gè)系列。 類型:DQJRD、DQJSD、DQJRSD 三支點(diǎn)支撐型:DQJR、DQJS、DQJRS 。安裝類型 dqd、DQJSD和DQJRSD型由基礎(chǔ)安裝。 DQJ、DQJS、DQJRS型有三個(gè)支架支撐安裝，允許水平W、垂直L。 加工設(shè)計(jì) 齒輪減速器加工設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)齒輪減速器的質(zhì)量不是絕對的，品牌產(chǎn)品也可能有缺陷，普通產(chǎn)品不一定質(zhì)量差。區(qū)別在于相關(guān)時(shí)間段的相關(guān)人員是否注意到了每一個(gè)應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)。影響比較大的是齒輪減速器的初始設(shè)計(jì)，很多時(shí)候加工的質(zhì)量問題很明顯。但是設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)的時(shí)候并不能保證每一個(gè)工藝和環(huán)境不變，原材料不變。當(dāng)一些可變因素影響到產(chǎn)品的比較終質(zhì)量時(shí)，產(chǎn)品問題就出來了。齒輪減速器設(shè)計(jì)中有哪些容易被忽略的問題？ 1.箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處。在壓力差的作用下，從縫隙中漏出。 2.檢查孔蓋板太薄，擰緊螺栓后容易變形，使結(jié)合面凹凸不平，接觸間隙漏油。 三。減速器在制造過程中，鑄件沒有經(jīng)過退火或時(shí)效處理，內(nèi)應(yīng)力沒有消除，必然產(chǎn)生變形、間隙和泄漏。 第四，如果軸頸與密封的接觸不理想，由于毛氈的補(bǔ)償性能差，密封會在短時(shí)間內(nèi)失效。 第五，油槽雖然有回油孔，但容易堵塞，回油功能難以發(fā)揮。 不及物動詞軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。早期的減速器采用油槽和氈圈軸封結(jié)構(gòu)。在裝配過程中，毛氈被壓縮變形，接縫間隙被密封。 其他設(shè)計(jì)要注意的問題。雖然在加工期間會有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)檢流程，但是產(chǎn)品的質(zhì)量并不是完全檢查出來的，全面質(zhì)量管理也不是每個(gè)寫個(gè)口號的人都能做到的。下面討論一下控制配件加工精度時(shí)容易被忽視的兩大問題: 1.線切割產(chǎn)生兩個(gè)模板，一個(gè)是齒間模板，一個(gè)是齒厚模板。加工牙齒時(shí)，不要忘記檢查模板。 第二，用公法線千分尺連續(xù)檢查公法線的長度，直到等于規(guī)定值。結(jié)論結(jié)論結(jié)論結(jié)論。用這種方法加工的齒輪，雖然齒輪精度不高，但也符合圖紙要求。然而，由于近似刀具齒形誤差、分度誤差和刀具安裝誤差，齒形加工精度低，并且由于自由行程。生產(chǎn)率也低。一般適用于精度要求不高的齒輪的單件加工(9級以下)，適合中小型企業(yè)。如果沒有特殊情況，比較好用展成法加工齒形。加工精度和生產(chǎn)效率高。
轉(zhuǎn)向箱:單軸、雙橫軸、單縱軸、雙縱軸可供選擇。 轉(zhuǎn)向箱:T系列一級螺旋錐齒輪傳動箱[]，標(biāo)準(zhǔn)化，品種多。速比::，::，:，都是實(shí)際的傳動比。平均效率為98%。 T系列螺旋錐齒輪換向器的產(chǎn)品特點(diǎn): 外殼:由高鋼FC鑄鐵制成； 齒輪:采用優(yōu)質(zhì)高純度合金鋼0CrMnT經(jīng)調(diào)質(zhì)、滲碳、淬火、研磨制成； 主軸:優(yōu)質(zhì)高純度合金鋼0Cr調(diào)質(zhì)處理，具有較高的懸掛負(fù)載能力。 軸承:配有重載能力的圓錐滾子軸承； 油封:采用進(jìn)口雙唇油封，具有極高的防塵防油能力。 產(chǎn)品潤滑: 在T系列螺旋錐齒輪換向器中正確使用潤滑油，可以發(fā)揮轉(zhuǎn)向器的效率，延長其使用壽命。 比較初的兩周或者00-00小時(shí)的使用是比較初的磨損期，中間可能會有一點(diǎn)金屬磨損粉。請清潔內(nèi)部并用新潤滑油更換。 長期使用，每半年-一年或000-000小時(shí)更換潤滑油。 技術(shù)參數(shù): 可配單橫軸、雙橫軸、單縱軸、雙縱軸。 速度比::::::: 產(chǎn)品型號: TTT6、T7、T8、T0、TT6、T0、T
PR模塊化齒輪減速器 代碼:JB/T 067-00 中文名稱:PR模塊化齒輪減速器 中文名稱:PR系列齒輪減速器 Ics分類號:ICS 0.0 中標(biāo)分類編號:J9 代替標(biāo)準(zhǔn)編號: 實(shí)施日期:00- 上映日期:00-0-0 歸口單位:機(jī)械工業(yè)冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)委員會 批準(zhǔn)否。:發(fā)展和改革委員會00-6 投標(biāo)情況: 頁數(shù):89頁 注:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了PR系列模塊化齒輪減速器的分類、型號和尺寸、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸。 主要特點(diǎn) (產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制采用比較新國家標(biāo)準(zhǔn)，如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)參考ISO/WD9: 999，精度按ISO8-:99，強(qiáng)度計(jì)算按ISO66: 996，齒輪材料和熱處理質(zhì)量按ISO6: 996 ME級控制的比較高要求。該產(chǎn)品也符合ANSI/AGMA的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 (齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)過滲碳、淬火、粗加工而成。 (所有齒輪都用齒形修整，所有小齒輪都用螺旋線修整。 ()采用模塊化設(shè)計(jì)，系列主要零件和毛坯品種規(guī)格少，便于組織批量生產(chǎn)。 ()對于同一個(gè)標(biāo)稱變速器，有多種實(shí)際傳動比可供選擇。 (6)采用分體式箱體，維護(hù)性好。 (7)盡可能放大軸承模型。 (8)盡可能擴(kuò)大輸入軸的軸伸直徑。 (9)高速軸采用非接觸式軸封，不漏油，無需更換油封。 (0)改進(jìn)了風(fēng)扇和冷卻盤管的設(shè)計(jì)，散熱面積大，允許熱功率高。 (潤滑設(shè)計(jì)改進(jìn)，所有潤滑點(diǎn)均充分潤滑。第一次注油后，所有軸承都能得到供油，軸承啟動時(shí)沒有干摩擦。
當(dāng)減速機(jī)頻繁正反旋轉(zhuǎn)或機(jī)器承受較大沖擊力時(shí)，會造成沉頭螺釘松動或擋圈跳開，造成減速機(jī)輸出齒輪軸脫落；特別是當(dāng)輸出齒輪軸上的花鍵與行星齒輪架的連接花鍵間隙較大時(shí)，加速沉頭螺釘?shù)乃蓜雍蛽跞Φ奶鴦?；而且兩個(gè)裝置的齒輪軸都是大底小頂?shù)男螤睿沟幂S向各點(diǎn)受力不均勻。一旦輸出齒輪軸上的齒輪受力，由于杠桿的作用，鎖緊裝置將承受巨大的載荷；而且由于花鍵之間的間隙是不可避免的，所以在正反轉(zhuǎn)的過程中，輪架和齒輪軸必須在瞬間反向運(yùn)轉(zhuǎn)；且軸向間隙調(diào)整不方便。 它們都采用沉頭螺釘或軸擋圈作為主要的鎖緊裝置。 以上因素都會導(dǎo)致齒輪軸脫落。 為了防止回轉(zhuǎn)減速機(jī)輸出齒輪軸脫落，我公司對回轉(zhuǎn)減速機(jī)輸出齒輪軸防松裝置進(jìn)行了改進(jìn)。改進(jìn)的裝置是在輸出齒輪軸花鍵下部加工一段螺紋，裝配時(shí)加一個(gè)圓螺母和一個(gè)防松墊圈，用圓螺母調(diào)整兩個(gè)單列圓錐滾子軸承的軸向間隙。 經(jīng)過上述改進(jìn)后，與回轉(zhuǎn)減速器結(jié)構(gòu)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡單，輸出齒輪軸花鍵下部螺紋在輸出齒輪軸加工時(shí)一次性完成，保證了兩部分的同軸度。 使用壽命長 標(biāo)準(zhǔn)圓螺母可以保證輸出齒輪軸隨軸承和輪架滾動，便于制造和安裝。 改進(jìn)后的防松裝置已使用兩年多，至今未出現(xiàn)因輸出齒輪軸脫落造成的減速器故障。 由于回轉(zhuǎn)減速器的回轉(zhuǎn)支承主要由其上的兩個(gè)軸承支撐，兩個(gè)軸承之間距離的增加可以增加回轉(zhuǎn)減速器的回轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和承載能力。 兩個(gè)軸承之間的軸向間距增加。 能夠保證回轉(zhuǎn)減速機(jī)的正常運(yùn)行。 鎖緊裝置可靠，不易造成松動。 旋轉(zhuǎn)減速器輸出齒輪軸防脫落裝置的改進(jìn) 圓螺母用于調(diào)節(jié)兩個(gè)軸承之間的軸向間隙，方便可靠。 回轉(zhuǎn)減速器是液壓挖掘機(jī)、起重機(jī)等工程機(jī)械回轉(zhuǎn)裝置的重要組成部分。 由于它在工作中使用頻率很高，特別是在啟動或停止運(yùn)動時(shí)，承受著很大的沖擊載荷。因此，如果輸出齒輪軸的防松裝置設(shè)計(jì)不當(dāng)，輸出齒輪軸在工作中會經(jīng)常脫落，導(dǎo)致整機(jī)無法工作，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p壞回轉(zhuǎn)支撐。
一、回轉(zhuǎn)減速機(jī)漏油檢查的一般方法 液壓潤滑系統(tǒng)的漏油檢查 是通過加壓試驗(yàn)來檢查的。 通過日常液壓動作觀察。 按順序普查 機(jī)械系統(tǒng)漏油檢查 關(guān)鍵部件要仔細(xì)檢查。 注意設(shè)備使用過程的日常觀察。 按組成部分分列的普查 一般設(shè)備包括主軸箱、進(jìn)給箱、床身部件、工作臺部件等。 二?；剞D(zhuǎn)減速機(jī)常見漏油故障的處理 處理設(shè)備漏油的常見方法有調(diào)整法、緊固法、疏通法、密封法、封堵法、修理法、更換法、改裝法等。 修理方法:比如蝸輪減速器箱蓋結(jié)合面不嚴(yán)密，就要刮修。 當(dāng)管接頭處漏油是由于管喇叭口不當(dāng)引起時(shí)，應(yīng)修理管喇叭口。 有時(shí)，當(dāng)液壓控制系統(tǒng)的部件有毛刺、拉傷或變形時(shí)，可能會導(dǎo)致外部漏油或內(nèi)部漏油。 一般在問題不嚴(yán)重的情況下，這種情況引起的漏油也可以通過修理的方法消除。 更換方法:當(dāng)回轉(zhuǎn)減速機(jī)漏油是由于密封磨損和相關(guān)零件損壞引起時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。 更換零件時(shí)，應(yīng)注意新零件應(yīng)與相位零件保持適當(dāng)?shù)钠ヅ潢P(guān)系。 原來的漏油問題解決了，新的漏油問題又出現(xiàn)了。 封涂法:對于管道接頭，可在箱體的連接處涂密封膠進(jìn)行密封緊固，杜絕滲漏。 封閉涂層法具有方法簡單、效果明顯、成本低廉、適應(yīng)性廣的特點(diǎn)。 一般工廠內(nèi)70 ~ 80%的設(shè)備都可以進(jìn)行密封涂裝，用于不同工序的泄漏控制。 ()堵漏法:特別是有砂眼和通孔的鑄件，可采用堵漏的方法進(jìn)行處理。比如用環(huán)氧樹脂把盒子里的砂眼或者鉆好的螺絲孔堵上就是有效的。 此外，鉛塊等也可用于封堵。 ()修改方法:在泄漏處理過程中，有時(shí)需要改進(jìn)密封材料、改變緊固方式、更換潤滑介質(zhì)、改造回油位置、完善防泄漏措施等。，以消除設(shè)備的滲漏現(xiàn)象。 通過改造來治理滲漏的方法有很多。一般應(yīng)注意不要影響設(shè)備的正常運(yùn)行，不要破壞設(shè)備原有的強(qiáng)度和剛度。特別是在采取增加回油槽、擴(kuò)大螺孔、增加接油盤等措施時(shí)，要注意這個(gè)問題。 (6)調(diào)整方法:通過調(diào)整液壓潤滑系統(tǒng)的油壓，降低系統(tǒng)壓力，調(diào)整滑動軸承，減小軸承孔與軸頸的間隙，從而減少設(shè)備各部分因溢流過多而造成的泄漏。 調(diào)整刮油板，如毛氈的松緊、高低，以克服刮油板故障造成的漏油。 在控制泄漏的過程中，首先要考慮調(diào)整，只有在相關(guān)零件匹配關(guān)系正確的基礎(chǔ)上，采取其他措施控制泄漏才是比較合理的。 (7)緊固方法:通過緊固螺釘、螺母、管接頭等。在泄漏部位，可以消除因連接部件松動而導(dǎo)致的漏油。 一般在控制泄漏的過程中，要注意檢查各連接部位的緊固情況。 在日常維護(hù)中，操作者也必須注意這一問題，要求發(fā)現(xiàn)松動的零件，立即緊固，以避免漏油或其他意外故障和事故。 (8)疏通方法:保證回油暢通是控制漏油的重要措施。 在回油通道上，如果回油孔過小，結(jié)構(gòu)不合理，被污物堵塞，應(yīng)及時(shí)擴(kuò)大回油孔，清除污物，疏通回油孔，或增加新的回油孔槽管路。 如果油路暢通，回轉(zhuǎn)減速機(jī)潤滑油泄漏的機(jī)會就會減少。
摘要 TCJ超低噪音冷卻塔減速器是為了實(shí)現(xiàn)國內(nèi)知名冷卻塔專家提出的新思路——將減速器安裝在冷卻塔中央進(jìn)水管的頂部，防止冷卻塔受到風(fēng)機(jī)和減速器的擠壓和動載荷，從而延長冷卻塔主體的壽命，提高其性能，降低冷卻塔的制造成本和噪音。 該產(chǎn)品自2000年投放市場，經(jīng)工業(yè)試驗(yàn)驗(yàn)證，具有運(yùn)行可靠、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、效率高、噪音低等特點(diǎn)。與目前國內(nèi)冷卻塔用減速器相比，其主要指標(biāo)達(dá)到領(lǐng)先水平。 該減速器已被國家知識產(chǎn)權(quán)局批準(zhǔn)為國家專利產(chǎn)品，專利號為ZL00 006-。 TCJ形異徑管多用于有噴淋布水的圓形和方形逆流式冷卻塔，也可用于橫流式冷卻塔。 TCJ減速機(jī)適合與超低噪音冷卻塔配套，廣泛應(yīng)用于工業(yè)冷卻塔。 結(jié)構(gòu) TCJ減速器由齒輪箱和電機(jī)組成。齒輪箱和電機(jī)軸垂直相交成90度角。電機(jī)軸直接插入齒輪箱的輸入軸孔，電機(jī)和齒輪箱通過螺栓連接。這使得減速器結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝、裝配、拆卸和維修。 電動機(jī) 采用國內(nèi)設(shè)計(jì)的y系列三相異步電動機(jī)，產(chǎn)品符合國際電工委員會(TEC)標(biāo)準(zhǔn)。防護(hù)等級為IP。根據(jù)用戶要求，還可配置IP防護(hù)等級電機(jī)、防爆電機(jī)或雙速電機(jī)。 齒輪箱 它由一對雙曲面錐齒輪驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單可靠。齒輪采用優(yōu)質(zhì)低合金結(jié)構(gòu)鋼，進(jìn)口高精度設(shè)備加工，滲碳淬火后磨制而成。具有承載能力強(qiáng)、嚙合噪音低的特點(diǎn)。 減速器輸入軸和輸出軸的下端采用油潤滑，輸出軸的上軸承采用潤滑脂潤滑，充分可靠。 輸入軸和輸出軸端均采用可靠的結(jié)構(gòu)和密封件實(shí)現(xiàn)可靠密封，保證了齒輪箱密封的可靠性。 油標(biāo)和油管 油標(biāo)采用/水煤氣管(可引出至塔外，方便塔外加油放油)，油位由量油針控制。
