在外,些發(fā)達家及早地將注意力轉向三相異步電動機自動裝配技術,并取得了卓越的成果,些產品、部件的裝配過程逐漸擺脫了工人的操作,三相異步電動機柔性裝配系統(tǒng)(FAS)已成為CIM$的個重要環(huán)節(jié)。外很強調全面考慮,綜合解決,剎車電機涉及到產品開發(fā)設計、生產工藝、生產管理和零部件制造等各個部門和各個環(huán)節(jié)。如奔馳公司的奔馳汽車生產線,自動化程度相當高,剎車電機各個裝配工位都采用了先進的現(xiàn)代化技術,如傳感、電子控制,甚至美學都應用其中。這也使得其公司在全界的競爭力獨占鰲頭,撼之不動。三相異步電動機傳動系統(tǒng)的要任務是與發(fā)動機協(xié)同工作,以保證汽車各種行駛條件下正常行駛所必需的驅動力與車速,并使汽車具有良好的動力性和燃油經(jīng)濟性。三相異步電機發(fā)動機的輸出扭經(jīng)過變速器,再通過傳動軸傳遞到汽車驅動橋,驅動橋的作用是將扭矩傳遞到驅動輪上?,F(xiàn)在也有多驅(多于兩輪驅動)汽車,變速器后面配有的分動器,將剎車電機變速器的輸出扭矩分給不同的驅動橋。
三相異步電動機主減速器的減速傳動機構為對準雙曲面圓錐齒輪,主動和從動錐齒輪之間必須有正確的相對位置,剎車電機方能使兩齒輪嚙合傳動時沖擊噪聲較輕,而且輪齒沿其長度方向磨損較均勻。為此,在結構上方面要使主動和從動錐齒輪有足夠的支承剛度,使其在傳動過程中不至于發(fā)生較大變形而影響正常嚙合;另方面應有必要的嚙合調整裝置。為保證主動錐齒輪有足夠的支承剛度,剎車電機主動錐齒輪5與軸制成體(后面稱之為主動齒輪軸或主動錐齒輪軸),前端支承在互相貼近而小端相向的兩個圓錐滾子軸承上。汽車驅動橋主減速器的裝配質量是影響整個汽車驅動橋性能的個重要因素。裝配主減速器時,為了減小在錐齒輪傳動過程中產生的軸向力所引起的齒輪軸的軸向位移,提高軸的支承剛度,保證三相異步電動機錐齒輪副的正常嚙合,圓錐滾子軸承應有定的裝配預緊度,即在剎車電機消除軸承間隙的基礎上,再給予定的壓緊力。三相異步電動機軸承的軸向間隙不應超過0.1mm,可通過更換不同厚度的隔套,或者在兩軸承內座圈問裝入組厚度不同的調整墊片3,通過調整墊片的厚度來實現(xiàn)調整軸承預緊度的目的。/Products/lvkedianji.html