近年來，國家更加重視工業(yè)控制產業(yè)的發(fā)展，鼓勵和支持工業(yè)控制產業(yè)的市場政策。 但由于勞動力成本上升、技術實力低下等因素，中國工控市場面臨產業(yè)轉型升級的局面。工控市場的轉型升級涉及電力、水電、石化、醫(yī)藥、汽車、航空航天等多個工業(yè)領域。 目前工廠生產面向數字化生產，只有引入全廠數字化、信息化建設的全覆蓋、一體化，才能最合理、最高效地滿足生產、制造、物流、管理等各方面的需求。 為了將所有設備集中在同一個平臺上，生產建設帶動了以太網、現場總線、自動化軟件等相關設備的投資。 而我國工控產業(yè)鏈的兩端——底層的現場儀表和上層的綜合自動化軟件是最薄弱的環(huán)節(jié)。由于缺乏國內統(tǒng)一標準的硬件和基礎軟件支持，工業(yè)控制軟件被不同技術規(guī)范的執(zhí)行平臺所捆綁，軟件產業(yè)規(guī)模受到極大限制。 另一方面，與數字化工廠建設相關的現場總線技術沒有統(tǒng)一的標準。 事實上，自從現場總線的概念提出后，國際電工委員會/國際標準協會(IEC/ISA)就開始制定現場總線的標準，至今尚未完成統(tǒng)一標準。 許多公司也推出了自己的現場總線技術，但很難統(tǒng)一其開放性和互操作性。 如Ethernet/IP、Profinet、ModbusTCP、EtherCAT、Powerlink等。這些網絡基于不同層次的不同技術和協議，包括OPC、CP、IP等。 如果相關的標準技術不能統(tǒng)一，相關軟件技術的資源整合進程和信息技術的發(fā)展進程就會被拖延，數字工廠的學生就很難前進。 可見，要實現數字化生產，只有加快工控產品技術標準化進程，尤其是控制配置和執(zhí)行環(huán)境的標準化，才能充分利用資源，提高國產工控軟件、以太網、儀表等技術的成熟度和競爭力，進而實現產業(yè)升級。

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