此外,通風(fēng)布局的合理描述對提高通風(fēng)能力和減少風(fēng)阻也很重要。由于通風(fēng)損失波動較大,且不需要增加太多成本,改變電風(fēng)扇的描述往往是一些高效齒輪減速器首先采用的方法之一。選擇軸流式(特別是葉片是翼型)或后傾式電風(fēng)扇;配合合適的發(fā)動機(jī)罩形狀,嚴(yán)格控制發(fā)動機(jī)罩的變形和橢圓度;選擇優(yōu)質(zhì)低沖突軸承,考慮軸承密封方式和密封材料,軸承緊固方式和軸承間隙,選擇沖突阻力矩小的潤滑脂,以及平流風(fēng)旋轉(zhuǎn)造成的通俗損耗和軸承損耗。
對于功率較高的2極或4極齒輪減速器,普遍損耗占相當(dāng)大的份額。通俗損耗主要由電風(fēng)扇消耗的電量構(gòu)成。因?yàn)榇蠊β数X輪減速器的耗熱量通常較低,可以減少冷卻裝置,進(jìn)而降低通風(fēng)功率。通風(fēng)功率與風(fēng)扇直徑的4-5倍成反比。因此,在溫升可以接受的情況下,減小風(fēng)扇尺寸可以有效降低流行損耗。
由于大功率齒輪減速器的功率比一般齒輪減速器更重要,其熱負(fù)荷比一般電動齒輪減速器低,所以高溫功率齒輪減速器所需風(fēng)量比一般齒輪減速器少。齒輪減速器外電風(fēng)扇直徑的大小對齒輪減速器的損耗和溫升有直接影響。在確定風(fēng)機(jī)葉片直徑時,不僅要考慮齒輪減速器的溫升滿足要求,還要考慮齒輪減速器的通俗損耗盡可能小。